空壓機的維護內(nèi)容總體維護在總體維護中，當有部件需要更換時，首先應(yīng)該將空壓機的電源關(guān)掉，將其中積壓的壓力全部釋放出來，然后將端蓋、螺母以及其他部件拆卸下來。當需要進行磨合期機油的更換、對回油閥進行清洗和更換油濾時，要注意操作時間是在空壓機運行500小時后進行。在對控制線路實施檢查時，需要在空壓機開機50小時候后進行，并且每隔六個月需要進行一次檢查。
空壓機的分類按壓縮次數(shù)方式可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。按氣缸的布置方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、L型壓縮機、V型壓縮機、W型壓縮機、扇形壓縮機、M型壓縮機、H型壓縮機。按氣缸的排列方法可分為：串聯(lián)式壓縮機、并列式壓縮機、復(fù)式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側(cè)，布置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡(大型壓縮機都朝這個方向發(fā)展)。
3、查看輸油管道、接口，是否有松動或者泄漏情況。4、電機和空壓機表面是否有過多的灰塵、雜質(zhì)，要保持空壓機內(nèi)部的清潔，避免因為環(huán)境質(zhì)量太差影響空氣質(zhì)量。5、定期查看溫度控制儀的數(shù)值記錄，如有高溫情況發(fā)生，要重點檢查冷卻裝置。對冷卻器等降溫設(shè)備進行檢修并清洗。防止空壓機潤滑油管堵塞，應(yīng)采取下列措施：(1)、在安裝前，將油管逐根清洗干凈，通過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。
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